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Les entreprises d ’usinage de tôles accélèrent leur activité de découpe laser de tubes avec le nouveau ByTube Star 130 de Bystronic, le laser de découpe de tubes haut de gamme offrant le plus de fonctionnalités. De la précision, de la convivialité et une configuration entièrement automatisée avec des profilés ouverts et des ellipses conduisent à une plus grande flexibilité et une meilleure qualité de la production.
Un logiciel de conception assistée par ordinateur (CAO) est un outil quasi-indispensable pour la production d'assemblages intégrant des pièces en tôle. Notamment, pour l'import de fichiers 3D, la modification de conceptions existantes, le développé des pièces en fonction des pertes aux plis.
La production en flux-tendu, ou 'juste à temps' (JAT), rend incontournable la sécurisation des approvisionnements des composants et des pièces réalisées en sous-traitance. Ainsi, la fabrication d'ensemble en tôle représente un enjeu lors des appels d'offre, notamment sur les aspects délais et conformité.
La protection par un film est nécessaire pour les tôles qui sont utilisées comme pièces d'aspects sans traitement ou peinture. C'est-à-dire principalement des pièces constituées d'inox, d'aluminium et de cuivre, ayant des finitions variées : brossé, brillant... L’enjeu dans ce cas est de limiter l'impact de cette protection par film sur la productivité globale. La découpe de la tôle et du film au laser doit pouvoir se faire en pleine vitesse et en une seule passe.
Les quantités à produire et les délais de fabrication sont de plus en plus réduits avec, de surcroît, une augmentation de la diversité des produits à fabriquer. Dans ce contexte, quelle solution logicielle autour de la machine laser pour planifier et produire de manière automatique et flexible ?
Le flux de matières premières et de pièces découpées a un fort impact sur la productivité des machines de découpe laser et sur l'organisation de l'atelier. La question de l'automatisation du stockage se pose, tant pour l'approvisionnement en tôle, que pour la gestion des productions usinées.
Ainsi, le chargement des tôles, le déchargement et le tri des pièces découpées sont devenus des enjeux primordiaux. Un des objectifs est de limiter au maximum les temps morts afin d'éviter que la machine, pour produire, soit en attente du chargement d'une tôle ou du déchargement de la production précédente.
TCI Cutting augmente la productivité et la compétitivité de ses clients grâce à ses solutions d'automatisation personnalisées, évolutives dans le temps et à la technologie cent pour cent européenne.
Comment faire le bon choix : gaz, pureté, stockage en bouteille ou en cuve, approvisionnement, installation du réseau et générateur de gaz ?
Découvrez dans cet article, les 4 aspects à prendre en compte dans le choix d'une machine de découpe laser : le cahier des charges, la productivité de la machine, la flexibilité et l'évaluation du coût d'exploitation.
