Harald Langeder - Membre de la direction, CTO - FRONIUS La pénurie de main-d'œuvre qualifiée représente l'un des plus grands défis pour l'industrie de transformation des métaux en Europe et dans le monde. Des études telles que celles de l'institut ifo et le baromètre EY des PME 2025 montrent que le personnel qualifié fait défaut, en particulier dans le domaine du soudage, avec des conséquences sensibles sur la productivité et la compétitivité.
La raison de cette pénurie serait, d'une part, que les systèmes de formation pour ces métiers ne sont pas suffisamment adéquats et, d'autre part, que même les personnes déjà actives dans la vie professionnelle ont des difficultés à réaliser des tâches complexes Conséquence : le marché du travail dispose de moins en moins de personnes qualifiées capables d'assembler des composants avec la qualité élevée requise et conformément aux exigences normatives en constante augmentation. Les solutions de soudage numériques et automatisées peuvent apporter une contribution importante dans ce domaine.
Solutions : Spécialiste et Force
Dans la recherche de solutions pour combler cette lacune de qualification, il vaut la peine de diviser le terme de spécialiste en deux mots spécialiste et force. Spécialiste désigne ici le savoir-faire, l'expérience et la compétence des collaborateurs. La force représente dans ce contexte la "manpower", c'est-à-dire le nombre de personnes disponibles.
Si nous considérons "Spécialiste", il s'agit de former plus rapidement et mieux des professionnels et de leur faciliter leurs tâches quotidiennes comme par exemple le maniement des torches de soudage. Le mot d'ordre pour la formation au soudage est donc le suivant : Un temps de formation minimal et des processus de travail optimisés au maximum. Les postes de soudage modernes ne doivent pas seulement mettre à disposition des technologies innovantes, mais surtout être simples et intuitifs à utiliser afin d'offrir un soutien maximal aux utilisateurs.
En ce qui concerne le thème de la force de travail - c'est-à-dire la disponibilité limitée de main-d'œuvre qualifiée - l'automatisation présente un potentiel élevé. Il faut toutefois faciliter l'accès à ce domaine pour qu'il soit également rentable pour les petites et moyennes entreprises et pour les petites quantités.
L'IA dans la formation des professionnels.
Grâce à la réalité augmentée, aux lunettes 3D et à un véritable équipement de soudage, la formation virtuelle moderne au soudage est aujourd'hui particulièrement efficace, pratique et de haut niveau. Aujourd'hui, environ 80 % de la formation liée aux composants peut déjà être effectuée sur un simulateur.
Il est ainsi facile d'apprendre la dextérité manuelle et, dans la plupart des cas, les bases théoriques. Les avantages de cette formation en grande partie virtuelle sont évidents : elle ne nécessite aucun matériel pour les pièces d'exercice et ne comporte aucun risque de projections de soudure, de chaleur, de fumée ou d'éblouissement des yeux. En revanche, des coachs virtuels apportent leur soutien et indiquent immédiatement si, par exemple, l'angle d'attaque de la torche ou la vitesse à laquelle elle est guidée n'est pas correcte. Cela fait de la simulation de soudage un moyen attractif et sûr de former des professionnels et d'accélérer la formation.
Le séquencement de la soudure pour l'assurance qualité
Bien entendu, les symptômes de la pénurie de main-d'œuvre qualifiée se poursuivent également dans la production. Ici, la numérisation permet de mettre en œuvre des idées et des concepts innovants afin de réduire la complexité des tâches pour les soudeurs.
Les plans de soudage numériques, également appelés plan de soudage ou Weld Sequencing, sont une possibilité. Les tâches complexes sont divisées en étapes de travail partielles, tout en s'assurant qu'elles sont exécutées conformément aux normes grâce aux paramètres de soudage correctement attribués. Le soudeur suit ensuite les instructions étape par étape qu'il voit devant lui sur un écran. Si une erreur critique pour la qualité se produit, le processus est immédiatement interrompu et le surveillant de soudage est informé - avant même que les erreurs suivantes ne se produisent. Cela permet de réduire les erreurs de production et les retouches coûteuses.
L'automatisation là où la main d'œuvre fait défaut.
Le plus important pour faire face au mieux à la pénurie de main-d'œuvre qualifiée est d'automatiser la production. Ce sont surtout les cellules cobot compactes qui ont le vent en poupe. Elles sont équipées de robots collaboratifs qui permettent à l'homme et à la machine de travailler très près l'un de l'autre. Les cobots sont un très bon choix comme première étape d'automatisation, surtout pour les petites et moyennes entreprises. Notamment parce que l'utilisation de cellules cobot est déjà économiquement rentable pour des lots de faible taille.
Pour fabriquer des pièces plus complexes et en très grand nombre, il est recommandé d'utiliser des installations de soudage individuelles, voire des cellules de soudage complètes, qui sont assemblées en fonction des exigences de l'entreprise. La priorité est toujours donnée à l'interaction optimale entre fonctionnalité et rentabilité.
Compétitif grâce à la numérisation et à l'automatisation
En conclusion, la pénurie de main-d'œuvre qualifiée dans le domaine du soudage n'est pas un phénomène temporaire. Il s'agit plutôt d'un problème structurel qui a des conséquences importantes sur la compétitivité des entreprises de transformation des métaux. Pour y faire face, les entreprises devront améliorer leur efficacité.
Grâce à la numérisation, elles peuvent optimiser la formation et réduire le temps d'apprentissage. Des postes de soudage faciles à utiliser et dotés de technologies d'assistance permettent également d'être productif malgré quelques postes vacants. En outre, l'automatisation aide partout où il y a une pénurie de main-d'œuvre qualifiée.
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- Harald Langeder Technologies de soudage
Réponses à la pénurie de main-d'œuvre qualifiée
Publié le 16/06/25