Nord-Laser-Tube, spécialiste en découpe laser, cintrage et usinage, a vu le jour en 2008 dans la région de Lille. Dès sa fondation, l'entreprise s'est distinguée par son dynamisme et son innovation, investissant régulièrement dans les technologies de pointe. Cette approche lui permet d'offrir à sa clientèle des services personnalisés et complets, adaptés à leurs besoins spécifiques. Pour renforcer sa présence et sa capacité à servir ses clients sur l'ensemble du territoire français, Nord-Laser-Tube a étendu son activité en créant Sud-Laser-Tube dans le Tarn-et-Garonne, marquant ainsi son engagement envers un service de proximité efficace.

L'excellence, la réactivité et la proximité sont au cœur de l'identité de Nord-Laser-Tube. Ces valeurs, essentielles pour l'entreprise, reflètent l'engagement et la rapidité d'action de ses collaborateurs, tous mobilisés pour la satisfaction des clients. Nord-Laser-Tube s'engage à maintenir une qualité irréprochable dans ses offres et ses services, tout en cultivant une relation de proximité et de confiance avec chaque client. Peu importe le domaine d'activité ou la complexité du projet, l'équipe de Nord-Laser-Tube accompagne ses clients de manière personnalisée et sur le long terme, garantissant ainsi une expérience et un soutien de qualité.

Nord-Laser-Tube se distingue dans le domaine de la découpe laser par sa capacité à travailler avec une variété de matériaux, notamment l'acier, l'inox, l'aluminium, le cuivre, le laiton et le bronze. Grâce à ses 7 unités laser de dernière génération, l'entreprise garantit une précision remarquable de +/- 0,2 mm sur toutes les formes de découpes, qu'il s'agisse de tubes et profilés, ouverts ou fermés. Cette technologie avancée permet à Nord-Laser-Tube d'offrir à ses clients des gains significatifs en termes de précision, de temps et de coûts, soulignant son engagement envers une qualité de fabrication sans compromis.

Nord-Laser-Tube maîtrise une gamme étendue de techniques de découpe laser, adaptées à diverses applications et besoins spécifiques. Parmi ces techniques, on retrouve l'assemblage tenon et mortaise, la découpe pour pliage, le gravage, le piquage, la coupe tilt, et la réalisation de pièces d'aspect. Chacune de ces méthodes reflète l'engagement de l'entreprise à fournir des solutions sur-mesure et innovantes, renforçant sa position de leader dans le secteur de la découpe laser sur tubes et profilés. L'utilisation d'équipements de pointe assure une qualité optimale pour chaque projet, répondant ainsi aux exigences les plus strictes de sa clientèle.

Nord-Laser-Tube se distingue dans le domaine du cintrage de tubes grâce à l'expertise de ses équipes, spécialement formées aux différentes techniques de cintrage. L'entreprise utilise la machine à cintrer E-TURN 52, de dernière génération, qui permet d'effectuer des cintrages dans les deux sens, droite et gauche, de manière continue, avec des rayons fixes, variables, ou en mode multi-rayons. Cette capacité technique avancée permet à Nord-Laser-Tube de répondre efficacement et créativement à toutes les demandes de ses clients, quelle que soit leur complexité.

Nord-Laser-Tube applique une gamme variée de procédés de cintrage, dont le rayon fixe et variable, le coude américain, ainsi que l'utilisation de cabines de contrôle et de bras de mesure pour assurer la précision de ses travaux. Ces méthodes, combinées à la capacité de cintrage dans les deux sens et à la possibilité de réaliser des travaux en trois positions, soulignent la capacité de Nord-Laser-Tube à offrir des solutions sur-mesure et de haute qualité. L'entreprise se démarque également par l'intégration de ses machines de laser tube et de cintrage, permettant des corrections automatiques en amont, une innovation qui assure une finition impeccable et une adaptation précise aux besoins des clients.

Nord-Laser-Tube dispose de trois centres d'usinage capables de traiter une large variété de matériaux tendres et non ferreux, y compris l'aluminium, le bois, les matières plastiques, les fibres de verre et le laiton. Cette polyvalence est soutenue par une capacité à travailler des formats allant jusqu'à 5000*2000 mm, ce qui permet à l'entreprise de répondre à des besoins diversifiés en termes de taille et de complexité des projets. L'expertise de Nord-Laser-Tube dans le travail de ces matériaux spécifiques souligne son engagement à fournir des solutions d'usinage de qualité et sur mesure.

Les processus d'usinage de Nord-Laser-Tube intègrent des techniques avancées telles que l'usinage en pendulaire, l'utilisation de machines à 5 axes pour une précision accrue et l'automatisation pour une efficacité optimale. Le chargement automatique et le procédé Nesting sont des exemples de l'innovation technologique mise en œuvre, permettant un usinage en continu et une optimisation de l'utilisation des matériaux. Ces capacités technologiques avancées, combinées à la possibilité de réaliser des pièces unitaires et des prototypes dans une gamme d'épaisseur de 0,5 à 250 mm, positionnent Nord-Laser-Tube comme un partenaire de choix pour des projets d'usinage exigeants et personnalisés.

Nord-Laser-Tube exploite un atelier de 4000m² équipé de machines de pointe, assurant une production continue pour une flexibilité et une réactivité maximales. L'entreprise possède également un hangar de stockage couvert et chauffé, préservant la qualité des matériaux utilisés et garantissant ainsi une qualité de production optimale. Ce dispositif illustre l'engagement de Nord-Laser-Tube envers l'excellence et l'innovation dans ses processus de fabrication.

Le parc de machines en découpe laser de Nord-Laser-Tube comprend 2 machines LASER TUBE LT7 avec technologie fibre 3000W pour des découpes 2D/3D précises dans une variété de sections et matériaux. En outre, 5 unités supplémentaires, dont une située chez Sud Laser Tube, équipées de technologies fibre 2000W et CO2 2500W, renforcent sa capacité à produire des prototypes, des pièces unitaires, et des séries en acier, inox, aluminium, cuivre, ou laiton, avec un système de chargement et déchargement automatisé.

Pour l'usinage, Nord-Laser-Tube dispose de centres d'usinage 4 et 5 axes SCM pour des opérations précises sur des matériaux tendres et non ferreux, avec des tables de travail adaptées à des dimensions conséquentes et un système d'automatisation complet. Un centre d'usinage 5 axes ELUMATEC est spécialement dédié à l'usinage de profilés de grande longueur en aluminium, PVC, ou acier. En matière de cintrage, l'entreprise utilise l'E-TURN 52 pour une grande variété de cintrages avec commande numérique, ainsi que des systèmes de mesure avancés tels que l'AICON TubeInspect P16 et le bras Romer HEXAGON pour un contrôle qualité précis et efficace.