Dès le début des années 90, AQUACUT a pris le parti d'adopter la technologie de découpe jet d'eau dans la ville de Lyon. Initialement, cette technologie fut appliquée à la découpe de joints de culasse pour le compte de Peugeot. Au fil des années, l'entreprise a élargi son expertise en fournissant des services de découpe pour une variété d'autres applications telles que les joints d'étanchéité et les connecteurs, principalement pour des équipementiers automobiles de premier plan tels que FEDERAL MOGUL, HUTCHINSON, et TYCO ELECTRONICS. Cette période de deux décennies a permis à AQUACUT de perfectionner sa rigueur et sa flexibilité, répondant ainsi aux exigences élevées de sa clientèle.

En mars 2008, une étape importante a été franchie avec la création d'une structure indépendante à Brignais, près de Lyon. Cette nouvelle étape a été marquée par l'installation d'une machine de découpe jet d'eau de dernière génération, fourniture du leader mondial dans ce domaine. Spécialisée dans la découpe par jet d'eau abrasif, AQUACUT est capable de traiter une large gamme de matériaux, y compris mais non limitée à l'aluminium, l'inox, l'acier, divers alliages, le cuivre, le laiton, le titane, les composites, les plastiques, le verre et la pierre. Grâce à cette technologie avancée, l'entreprise peut découper des matériaux jusqu'à 180 mm d'épaisseur, offrant ainsi des solutions adaptées aussi bien pour la production de pièces finies que pour les ébauches.

Le bureau d'études d'AQUACUT, doté de logiciels CAO 2D et 3D, propose une gamme complète de services d'ingénierie adaptés aux besoins de ses clients. Capable de numériser des plans à partir de formats papier ou PDF, l'entreprise peut fournir des dessins assistés par ordinateur en formats divers (dxf, dwg, stp, igs) selon les spécifications requises. Cette capacité permet à AQUACUT de répondre avec précision aux demandes de conception et de préparation de production.

AQUACUT met à profit son expérience et sa connaissance approfondie des matériaux courants tels que l'aluminium, le plastique, l'acier et les composites pour offrir des conseils avisés, orientant les clients vers les solutions les plus adaptées à leurs besoins. Grâce à une expertise spécifique en découpe au jet d'eau, l'entreprise accompagne ses clients dans le développement de solutions optimisées, mettant en avant une utilisation matérielle efficace pour réduire les coûts et proposer le niveau de finition adéquat, de l'ébauche à la finition parfaite, en fonction des applications visées par les pièces.

Le service de co-conception d'AQUACUT témoigne de sa volonté de collaborer étroitement avec ses clients, offrant une prise en charge complète de la réalisation de pièces à travers un réseau de partenaires spécialisés (usineurs, chaudronniers, traitements de surface, etc.). La fourniture de documents certifiés, tels que des certificats matière, des procès-verbaux de contrôle dimensionnel et des contrôles ultrasons de la matière, souligne l'engagement d'AQUACUT envers la qualité et la conformité. L'entreprise sert une clientèle variée dans des secteurs industriels diversifiés (ferroviaire, nucléaire, aéronautique, automobile, chimie, machines spéciales, sous-traitance mécanique), démontrant une solide expérience et une compréhension des besoins spécifiques de chaque domaine.

AQUACUT dispose d'équipements de soudure MIG/MAG/TIG, permettant de réaliser des ensembles mécano-soudés avec une grande précision et soin. L'entreprise est compétente dans la soudure de matériaux couramment utilisés tels que l'acier, l'inox, l'aluminium et le cuivre. Cette aptitude à travailler avec une variété de matériaux souligne la flexibilité et la technicité d'AQUACUT dans la réponse aux besoins spécifiques de soudure de ses clients.

Le bureau d'études d'AQUACUT joue un rôle clé dans le développement de projets mécano-soudés, en partant d’un cahier des charges fonctionnel ou de plans pour proposer des solutions optimales en termes de conception, coût et fabrication. L'association de la soudure avec la technologie de découpe au jet d'eau permet à AQUACUT d'offrir une prestation complète, allant de la conception à la fabrication d'ensembles ou sous-ensembles mécano-soudés. La gamme de produits fabriqués inclut des moyens de contrôle, des chariots, des dessertes et des postes de travail, mettant en avant la capacité d'AQUACUT à répondre à des demandes diversifiées et complexes.