Steel Projects, une filiale du groupe Ficep, est spécialisée dans le développement de logiciels de suivi de production pour le secteur de la construction métallique. Depuis 1994, l'entreprise française se distingue par son expertise et son rayonnement mondial, avec des bureaux en France, aux États-Unis, au Canada, au Brésil, en Italie et en Espagne, desservant plus de 2000 clients dans plus de 90 pays​​​​.

Débuts et Croissance: Fondée en 1994 à Vienne, en France, Steel Projects a rapidement évolué, en mettant l'accent sur les solutions technologiques de pointe pour la construction métallique. La collaboration avec le groupe italien FICEP a été cruciale pour son expansion et son intégration dans l'industrie 4.0​​.

Vision et Ambitions Mondiales: Au cœur de la stratégie de Steel Projects se trouve l'industrie 4.0, une convergence entre la technologie numérique et les moyens de production physiques, essentielle pour rester à la pointe du secteur​​.

Automatisation et Optimisation: Le logiciel CAM de Steel Projects automatise et optimise le lien entre le bureau d'études et l'atelier de fabrication en convertissant les dessins en programmes pour les machines CNC​​.

Programmes CNC Avancés: Ces programmes prennent en compte les ajustements potentiels sur les pièces et les capacités réelles des machines, assurant une production fluide et efficace​​.

Économie d'Acier: Les algorithmes spécifiques de Nesting développés par Steel Projects optimisent l'utilisation de l'acier, réduisant ainsi les déchets et les coûts​​.

Gestion de l'Espace et des Matériaux: Le logiciel gère efficacement l'agencement des barres et des tôles pour maximiser l'utilisation de l'espace et des ressources​​.

Steel Project se concentre sur la conversion des dessins en programmes pour machines à commande numérique. L'entreprise utilise un logiciel avancé pour configurer les gammes d'usinage et automatiser le transport des pièces dans l'atelier.

La société propose des solutions variées sur plusieurs supports comme les ordinateurs, tablettes et smartphones, tous interconnectés à une infrastructure centrale. Cette connectivité améliore la flexibilité et l'efficacité des opérations.

Steel Project intègre des fonctions intelligentes pour lier les capacités de l'atelier aux opérations requises sur chaque pièce, optimisant ainsi leur production. L'entreprise utilise l'Internet des objets pour partager des informations en temps réel, permettant un suivi efficace des pièces et des machines, ainsi qu'une analyse instantanée de la productivité.

Les logiciels de Steel Project permettent une gestion efficace des matières premières. Ils sont conçus pour économiser les ressources dans le processus de fabrication de l'acier, réduisant ainsi les coûts et augmentant l'efficacité.

Ces logiciels optimisent les ressources et capacités des ateliers de travail du métal. Ils aident à maximiser la production en utilisant efficacement les ressources disponibles, contribuant à une meilleure gestion des opérations de l'atelier.

Steel Project propose des logiciels adaptés aux exigences de traçabilité et de conformité aux normes, comme la norme BS EN 1090. Ces outils aident à gérer les contraintes réglementaires, assurant ainsi une production conforme et sécurisée.

Le logiciel de fabrication d'acier de Steel Project est conçu pour être flexible, s'adaptant aux besoins spécifiques de chaque entreprise. Cette flexibilité permet aux utilisateurs de répondre rapidement aux changements de demandes et d'optimiser leur processus de production.

Avec le logiciel d'analyse de production en temps réel, les entreprises peuvent suivre et évaluer efficacement leur production. Cette capacité d'analyse instantanée aide à identifier rapidement les zones d'amélioration, contribuant à une meilleure prise de décision et à une augmentation de la productivité.