Remodeler le marché des tubes : une perspective stratégique

Le marché de la découpe laser de tubes connaît actuellement des changements importants. Les fournisseurs de lasers à plat élargissent leur expertise et souhaitent s'assurer une part de marché dans ce secteur. Le passage de la découpe laser de tôles plates à celle de tubes et de profilés est une évolution naturelle pour les entreprises déjà reconnues pour leur expertise dans le domaine de l'usinage de la tôle, telles que Bystronic. Cette étape est non seulement logique d'un point de vue technique, mais également judicieuse sur le plan stratégique. Les tubes et profilés offrent aux fabricants des avantages considérables en termes de flexibilité et de stabilité et permettent d'optimiser les processus de production dans des secteurs tels que les transports, la construction, l'ameublement et les articles de sport. Le marché de la découpe de tubes et de profilés devrait connaître une croissance plus rapide que celui de la découpe de tôles plates conventionnelles, avec un chiffre d'affaires annuel qui devrait dépasser le milliard de dollars d'ici 2030. L'utilisation de matériaux tubulaires élimine de nombreuses étapes de travail telles que le soudage et le pliage, ce qui rend la conception et la production nettement plus efficaces. De nombreuses entreprises de transformation de tôles souhaitent pénétrer ce marché afin d'élargir leur expertise et de s'assurer des volumes de vente supplémentaires.

Dans un environnement concurrentiel dominé par les fournisseurs européens et japonais bien établis de machines de découpe laser et par de nouveaux acteurs asiatiques très agressifs, l'accent n'est pas seulement mis sur le prix, mais aussi sur la valeur ajoutée apportée par la qualité, l'innovation et le service. Cela favorise les entreprises de transformation de la tôle déjà bien établies.
 

La découpe laser de tubes s'est imposée comme une technologie clé dans de nombreux secteurs industriels. En particulier dans l'industrie automobile : les sections de châssis, les cadres de sièges, les systèmes d'échappement et les arceaux de sécurité exigent une précision maximale et une construction légère, ce qui permet d'exploiter pleinement les avantages des lasers tubulaires.

Cette technologie joue également un rôle central dans la construction et l'architecture. Les tubes structurels, les garde-corps, les murs-rideaux et les éléments de construction modulaires peuvent être fabriqués rapidement et avec précision grâce aux lasers tubulaires, une condition préalable à la réalisation de constructions stables et esthétiques.

L'industrie du meuble et du design en tire également un grand bénéfice. Les lasers tubulaires permettent ici de réaliser des designs en filigrane et des ajustements parfaits pour les meubles métalliques, l'aménagement de magasins et les structures décoratives. Le faible effort de post-traitement constitue un avantage supplémentaire.

Dans l'agriculture, les lasers tubulaires sont utilisés pour fabriquer des châssis robustes pour les charrues, les remorques et les systèmes d'irrigation. Des raccords enfichables précis garantissent des constructions durables.

L'industrie aérospatiale s'appuie également sur cette technologie. Les géométries complexes des tubes pour la construction légère et les composants critiques pour la sécurité exigent la plus grande précision – des tolérances allant jusqu'à ±0,1 mm sont la norme dans ce domaine.

En outre, ce procédé est très demandé dans le domaine du génie climatique et sanitaire, par exemple pour les systèmes de tuyauterie dans les installations de chauffage, de ventilation et de climatisation, ainsi que pour les conduites d'eau.

Cette technologie offre également un potentiel d'avenir dans d'autres domaines : les équipements de fitness et les équipements sportifs bénéficient de constructions tubulaires stables et orientées vers le design. Dans les infrastructures électriques, elle facilite la production de chemins de câbles et de boîtiers pour les lignes électriques et de données. L'automatisation industrielle s'appuie également sur des racks, des bras robotiques et des châssis de machines fabriqués avec précision. Enfin, la technologie médicale ouvre de nouvelles possibilités pour la fabrication de châssis et de composants complexes avec la plus grande précision.
 

L'innovation va bien au-delà du matériel. Les logiciels représentent désormais au moins la moitié de la perception des clients, c'est pourquoi des investissements substantiels ont été réalisés dans des solutions intuitives et conviviales qui réduisent considérablement le temps de formation des opérateurs. Des fonctionnalités avancées telles que le balayage laser pour les tubes courbés, le marquage intégré et les options de coupe rapide augmentent les performances, tandis que les solutions d'automatisation - notamment les chargeurs de paquets, les chargeurs à chaîne et le tri intelligent - permettent de traiter efficacement tous les types de tubes. Ces capacités permettent même aux opérateurs les moins expérimentés d'obtenir rapidement des résultats optimaux et soulignent la valeur des solutions holistiques. L'accent est mis immédiatement sur la mise en œuvre : les clients doivent trouver les solutions adaptées tandis que les caractéristiques des produits continuent d'être optimisées. Plusieurs marchés affichent une forte demande, de l'Amérique du Nord à l'EMEA en passant par les pays de l'APAC.
 

Le portefeuille de produits de Bystronic reflète cette ambition. L'entrée de l'entreprise sur le segment des lasers pour tubes a débuté avec l'acquisition d'un spécialiste italien des lasers pour tubes en 2018, mais la stratégie a considérablement évolué depuis lors. La confiance dans cette stratégie de croissance ambitieuse repose sur une combinaison de la force de la marque, de la puissance d'innovation et d'une proximité unique avec les clients grâce à un réseau de plus de trente sociétés de vente et de service dans le monde entier. Cette infrastructure garantit un excellent service après-vente, ce qui est essentiel pour la satisfaction des clients et les commandes ultérieures.
 

Le système laser pour tubes Bystronic ByTube Star 130 est destiné aux fabricants à haut volume qui produisent des centaines, voire des milliers de pièces chaque jour. Il est déjà considéré comme la machine la plus rapide du marché. Il est utilisé dans des secteurs tels que l'ameublement, les systèmes de rayonnage, les équipements de fitness et les composants automobiles. Le ByTube Star 330, lancé en avril 2025, est destiné aux fabricants sous contrat qui ont besoin d'une flexibilité maximale. Il traite des tubes d'un diamètre compris entre moins de 20 millimètres et plus de 300 millimètres, prend en charge des lots de petite à moyenne taille et intègre des fonctions telles que le filetage et le perçage. Avec plus de 140 options de configuration modulaires, les clients peuvent composer des solutions personnalisées à partir de modules standardisés. Le lancement sur le marché a immédiatement donné lieu à des commandes et à un vif intérêt à l'échelle mondiale, confirmant le succès d'un processus de développement étroitement lié à des ateliers réguliers avec les clients et à leurs commentaires.
 

L'innovation est essentielle. En tant qu'entreprise suisse, nous devons rester innovants. Nous devons continuer à améliorer nos produits et à développer de nouvelles fonctionnalités véritablement adaptées à nos clients. L'innovation continue reste le fondement de cette stratégie. En améliorant constamment ses produits, en développant de nouvelles fonctionnalités et en se concentrant étroitement sur les besoins des clients, Bystronic est idéalement positionnée pour remodeler le marché de la découpe laser de tubes et assurer son succès à long terme.