Chevalier-Bertrand est une entreprise fondée en 1923 par Messieurs Chevalier et Bertrand, initialement axée sur la ferblanterie et la tôlerie. Elle évolue en société à responsabilité limitée (SARL) en 1938. En 1958, Paul Chevalier prend la direction générale, succédant à son père. Cette période marque un tournant avec le transfert de l'activité vers la fabrication de radiateurs pour le chauffage central, incluant les radiateurs oléo thermiques et les panneaux de chauffage. Dans les années 60, l'entreprise connaît une expansion notable, employant environ 110 personnes et occupant plus de 5000 m², grâce à un marché des radiateurs en plein essor.

Au fil des années, Chevalier-Bertrand s'adapte aux changements du marché. En 1975, elle se transforme en société anonyme. Toutefois, 1976 est une année charnière marquée par une restructuration importante due à la baisse du marché des radiateurs, réduisant son effectif à une vingtaine de personnes. L'entreprise se repositionne alors dans la découpe et l'emboutissage, secteur dans lequel elle gagne en notoriété. En 1996, à la suite du départ à la retraite des dirigeants de la famille Chevalier, la société est acquise par AER Holding Groupe Eurofeu, dirigé par Michel Lahouati, spécialisé dans la fabrication, la vente et la maintenance de matériel de sécurité incendie.

L'entreprise Chevalier-Bertrand est équipée d'une variété de presses mécaniques comprenant cinq presses de reprise, avec des capacités allant de 32 à 100 tonnes, incluant des modèles de marques telles que TM, REMIREMONT, CERINI, et RHODES. Elle possède également six lignes de presse avec des capacités s'étendant de 100 à 630 tonnes, capables de traiter des largeurs de bande de 300 à 1000 mm et des épaisseurs de 2 à 4 mm, marques incluant AMBROGIO, BRET, et SPIERTZ. En complément, l'entreprise dispose de presses hydrauliques de différentes capacités, de 100 à 500 tonnes, avec des marques comme MULLER et BLISS.

Chevalier-Bertrand utilise également des presses à souder de haute capacité, avec des modèles LANGUEPIN et ARO, et des capacités allant de 160 à 325 Kva. Pour le transfert de matériel, l'entreprise est équipée de lignes ROSS, BLISS, et BRET, toutes conçues pour le transfert monobarre, et des capacités atteignant 250 tonnes.

L'entreprise dispose de plusieurs détoureuses OMERA et SMG, offrant une gamme de capacités pour des opérations précises de découpe. Les lignes de soudure comprennent des équipements avancés tels que des générateurs LINCOLN de 500 Am et des têtes équipées NA 5 pour des applications de soudage spécialisées.

Chevalier-Bertrand intègre dans son processus de fabrication un équipement de métrologie avancé, incluant une machine de mesure tridimensionnelle pour assurer la précision des pièces produites. En outre, l'entreprise utilise un tour à commande numérique (CNC lathe) pour des opérations de tournage précises et automatisées, soulignant son engagement envers la qualité et l'innovation technologique.

Chevalier-Bertrand se spécialise dans l'emboutissage profond, une technique permettant de créer des pièces dont la longueur peut atteindre jusqu'à quatre fois leur diamètre. Cette expertise inclut également l'emboutissage de matériaux jusqu'à 4 mm d'épaisseur et la fabrication de formes complexes comme les formes hémisphériques. L'entreprise maîtrise le formage de divers matériaux, y compris l'acier, l'inox, l'aluminium et le laiton, soulignant sa capacité à travailler une large gamme de pièces métalliques.

Au-delà de l'emboutissage et du formage, Chevalier-Bertrand prend en charge l'intégralité du processus de production, depuis l'étude du projet jusqu'à la conception de l'outillage et la réalisation des préséries. Cette approche intégrée garantit une adaptation précise aux besoins spécifiques de chaque client, tout en assurant la qualité et la conformité des pièces produites.

L'entreprise excelle également dans diverses techniques de soudure, y compris la soudure par point, la soudure à la molette et la soudure automatique. Cette expertise en soudure permet à Chevalier-Bertrand de proposer des solutions complètes pour la fabrication de pièces métalliques, en assurant une finition et une résistance optimales des assemblages.