Depuis plus de 45 ans, Alma développe des solutions logicielles qui permettent aux industriels de la tôlerie de produire mieux avec les mêmes ressources. L'entreprise conçoit en interne ses propres algorithmes d'imbrication (nesting), continuellement enrichis par ses équipes de R&D. Cette maîtrise technologique lui permet d'améliorer sans cesse les performances de ses solutions et de répondre aux défis les plus complexes de la découpe et robotique industrielle.

Aujourd'hui, le groupe accompagne des entreprises dans le monde entier. Sa réputation s'est construite sur une expertise reconnue de l'optimisation, bien au-delà du simple développement de logiciels de CAO/FAO.

Almacam est une suite logicielle d'imbrication CAO/FAO conçu pour faire disparaître les tâches qui ralentissent la production. Import des pièces et assemblages, imbrication automatique, programmation CN, simulation, gestion des chutes, intégration avec les ERP et les MES : tout est réuni dans un environnement unique pour faciliter le travail des entreprises industrielles.

Les opérateurs programment plus vite, les responsables de production gagnent en visibilité, les ateliers exploitent mieux leur matière première et les machines passent plus de temps à produire qu'à attendre un programme. Compatible avec les plus grandes marques de machines et des technologies de découpe, Almacam accompagne les entreprises qui souhaitent gagner en efficacité sans remettre en cause leur organisation.

Ce qui distingue également Alma, c'est sa manière d'accompagner ses clients. Les équipes sont reconnues pour leur proximité, leur expertise métier et leur capacité à comprendre les réalités des ateliers de production. L'objectif ne se limite pas à installer un logiciel, mais à aider les industriels à progresser durablement, à tirer le meilleur parti de leurs équipements et à faire évoluer leurs méthodes de travail au fil des années. Cette relation de confiance explique pourquoi de nombreuses entreprises utilisent les solutions Alma depuis parfois plusieurs décennies.

Forts d’une expertise inégalée en optimisation de découpe, Alma fournit aux industriels et aux éditeurs de logiciels des solutions d’imbrication pour toutes les technologies et tous les matériaux.

Découpe par jet fluide, poinçonnage, détourage… La programmation des machines de découpe de tôle est au cœur de l’expertise d’Alma en matière de logiciels CFAO.

Découpe 5 axes, découpe de tubes et de profilés, découpe robotisée : les logiciels d’Alma pilotent toutes les machines de découpe 3D et tous les robots de découpe, sans limite du nombre d’axes.

Précurseurs en CFAO robotique il y a 25 ans, Alma a accumulé une expérience incomparable dans le développement de logiciels de programmation hors-ligne de robots de soudage.

Numérisation de la production, automatisation des processus en tôlerie, intégration de la FAO au système d’information, robotique… La suite logicielle Almacam répond aux enjeux de l’Industrie 4.0.

Alma est résolument engagée dans le Cloud avec ses composants logiciels d’optimisation pour les éditeurs de logiciels et son application web Nest&Cut pour les industriels de la découpe dans le monde entier.

Un atelier plus simple à piloter, même lorsque la production est complexe. Almacam centralise l'ensemble des opérations de préparation de production dans une seule suite logicielle, compatible avec la majorité des marques de machines, de technologies de découpe (laser, plasma, jet d'eau, oxycoupage, poinconnage) et des applications industrielles: découpe 2D, découpe de tubes et profilés, découpe 5-axes.

Cette approche unifiée et automatisée, fluidifie les échanges de données, réduit les manipulations inutiles, sécurise la programmation et offre une vision cohérente de l'ensemble du processus de fabrication, de l'import des pièces jusqu'à la communication avec l'ERP.

Almacam Quote est un logiciel spécialisée pour la création de devis de tôlerie, qui accélère la réalisation des offres tout en améliorant leur fiabilité. Grâce à son intégration native avec la suite Almacam, les coûts matière, les temps de production et les opérations sont calculés à partir des données réelles de fabrication. Les ateliers répondent plus rapidement aux demandes, sécurisent leurs marges et assurent une continuité des données entre le devis et la production.

Almacam propose le module Workshop Planner qui facilite le pilotage quotidien de l'atelier. Il permet de planifier les ordres de fabrication selon les équipements disponibles et les priorités de production. Les équipes gagnent en visibilité sur la charge, anticipent les aléas, réduisent les temps d'attente et optimisent l'utilisation des machines. Une planification plus fluide qui permet de respecter les délais tout en améliorant la productivité globale de l'atelier.

Directement intégré dans la suite Almacam, Almacam Robotics est une solution de programmation hors ligne (OLP) dédiée aux robots de découpe et de soudage. En préparant les programmes directement depuis la CAO, elle réduit les temps d'immobilisation des robots, sécurise la mise en production et facilite la programmation des pièces les plus complexes. Les fabricants comme les sous-traitants gagnent en productivité, limitent les essais en atelier et exploitent plus efficacement leurs cellules robotisées.

Dédié à la programmation hors-ligne des robots de soudage à l’arc pour l’assemblage de pièces mécano-soudées, Almacam Weld permet de programmer les robots plus rapidement et à moindre coût, d’anticiper sur la production et même de valider la conception des outillages. Avec Almacam Weld la programmation est simple, automatisée et optimisée pour toutes les configurations robot. Grâce à la réactivité et la flexibilité qu’il amène, Almacam Weld est adapté à la production en petites séries.

Almacam WAAM est une solution de CFAO innovante dédiée aux procédés robotisés de fabrication additive DED-WAAM permettant de réaliser des pièces 3D par dépôts successifs de cordons de soudure à partir de tout type de matériau soudable. Cette technologie ouvre des perspectives prometteuse dans l’industrie. Almacam WAAM gère l’ensemble du processus de programmation du robot et la finition de la pièce par enlèvement de matière peut ensuite être programmée en FAO Usinage.

Pour les industriels de la tôlerie, de la chaudronnerie et de la mécano-soudure, Alma propose Almacam, une suite complète de logiciels CAO/FAO couvrant l'ensemble des procédés de découpe et de fabrication.

Pour les éditeurs de logiciels, les intégrateurs, les constructeurs de machines et les OEM, Alma développe des composants logiciels performants, notamment ses algorithmes d'imbrication, destinés à être intégrés dans des applications CFAO, ERP ou des solutions propriétaires.

Pour les entreprises recherchant une solution simple, rapide et accessible, Nest&Cut est une application web dédiée à l'imbrication 2D. Sans installation, elle permet d'optimiser rapidement la consommation de matière et de générer des plans d'imbrication en quelques clics.

Qu’il s’agisse d’applications de découpe ou robotisées, les logiciels d’Alma sont personnalisables pour des technologies ou des utilisations particulières, bien au-delà du post-processeur. Cela en fait des applications particulièrement pratiques à intégrer pour un constructeur ou un intégrateur de machines-outils. Combiné aux performances techniques des logiciels Alma, cet avantage confère à la solution du constructeur une valeur ajoutée décisive. Alma s’adapte aux besoins et contraintes du constructeur pour lui proposer, partout dans le monde, un large portefeuille de services.